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雙排風火輪鬥洗砂機洗沙設備
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產品編號
202104261652
所屬分類
輪鬥洗砂機
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產品介紹
輪鬥式洗砂機又叫洗石機，是一種葉輪式洗選設備，是配合製砂機使用的一種水洗式洗砂設備，輪鬥式洗砂機可以將製砂機製出的混合砂子，除去覆蓋在砂石表麵的雜，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利於脫水，起到效率高的洗砂清洗作用從而提高砂子的量。輪鬥洗砂機采用先進技術.結合國內砂石行業實際情況研製的效率高的洗砂設備.具有洗淨高度，結構合理，產量大，洗砂機洗砂過程中砂子流失少廣泛應用於建築工地砂石廠，玻璃廠，水電站，混凝土攪拌站等行業。
輪鬥洗砂機的優勢所在：
1、輪鬥式洗砂機結構簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和汙染物導致損壞的現象發生，大大降低事故率。
2、細砂和石粉流失極少，所洗建築砂級配和細度模數達到標準要求。
3、輪式洗砂機除篩網外幾乎無易損件，.用壽命長，長期不用維修。
4、輪式洗砂機維修便利、處理量大、功率消耗小、洗淨度高。
5、設備新奇的密封結構、全封鎖油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板，確保了該係列產品高效、耐用，清洗、脫水效果好等特點。
關鍵詞:
輪鬥式洗砂機
風火輪洗砂設備
摩天輪洗沙機
洗河沙設備
泥沙分離
洗砂機
洗沙機
上一個
無
下一個
無
6S大槽鋼搖床
6-S搖床(6-S shaking table)是用於選別細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用於選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、铌、鐵、錳、鈦鐵和煤等。
6S搖床屬重力選礦的關鍵機器設備之一，6S搖床普遍用以選別鎢、錫、鉭、铌、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、、金等別的有色金屬和貴金屬礦，6S雙層搖床也可用以煤礦業。可用以粗選、優選、掃選等不一樣工作，選別粗沙（2-0.5毫米）、細沙（0.5-0.074mm）、礦物泥（-0.074）等不一樣粒度分布。江西6S搖床也可用以選別鐵、錳礦石和煤。當解決鎢、錫等鐵礦石時，江西6S搖床的合理收購 粒度分布範疇為2-0.022mm。
懸振式毛毯機
毛毯機的型號有多種，類型也各不相同。不同的毛毯機可以針對原礦或者細顆粒礦物進行回收，對於顆粒度比較細的尾礦回收率高。毛毯機有振動毛毯機，還有振擺毛毯機等多種。並且所有的毛毯選礦機都是自動排礦的，由於它是重選設備和它工作原理它可以選多種的重金屬（鎢、錫、金、銅 、鉛、鋅、鉻、鈦、鋯、稀土、金紅石、獨居石、鉭铌、鐵礦、石榴石、石英、高嶺土）隻要是比沙子重的重金屬，它都可以進行回收選礦。所以比較受到選廠的歡迎。尾礦回收機俗稱（布溝機、毛毯機）,適合各種稀有金屬礦等產品的提純。毛毯機是重力選礦設備中的新型設備，相對傳統的重力選礦設備（搖床、螺旋流漕、跳鈦機）來說，毛毯機在重力選礦中具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便於調節，能一次得到精礦和尾礦等優點。 尾礦回收機主要用於選礦場的尾沙排放超標和廢棄尾礦的再度提取利用，還可用於磁鐵礦、磁黃鐵礦和燒烤後的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦裏麵的鎢、錫、銅等稀有金屬的回收。尾礦回收機是一種比較獨特的選礦設備,占地麵積小，但工作麵積大，處理能力因此也很大，回收率高，充分地起到了降低成本，提高利潤，節約資源的效果。
滾筒篩分洗石機
滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控製垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。
滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。
滾筒裝置傾斜安裝於機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置後，由於滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩麵上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒後端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由於物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
XFD-12型實驗室多槽浮選機
雙層圓振動篩
振動篩是利用振子激振所產生的往複旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩麵產生平麵回旋振動，而下旋轉重錘則使篩麵產生錐麵回轉振動，其聯合作用的效果則使篩麵產生複旋型振動。其振動軌跡是一複雜的空間曲線。該曲線在水平麵投影為一圓形，而在垂直麵上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩麵運動軌跡的曲線形狀並改變篩麵上物料的運動軌跡。
盾構土分選設備/滾筒洗石機
圓筒洗礦機利用旋轉的圓筒和內部的刮板以及物料中自有的卵石和岩石來分解粘土，塊狀物和軟氧化物。洗礦機的圓筒慢慢地旋轉，類似於一個巨大的洗衣機。粗細不同的物料還有水同時在一起翻滾攪動，有效地把有用礦物從泥性土壤，粘土中釋放出來。
實驗室XPF圓盤粉碎機
本機器主要是由機體、底座、主軸、動磨盤、固定磨盤、端蓋上蓋及料鬥等構成。經三角帶將動力傳給皮帶輪帶動主軸旋轉，使動磨盤固定磨盤相對運動，從而使試樣粉碎。出料粒度可通過大小手輪，主軸等調整磨盤間隙達到控製粒度的目的。機體安裝於底座之上，它的傳動部分有傳動軸，軸承、動磨盤、皮帶輪組成，工作室端蓋、調節軸、固定磨盤、手輪、進料口組成。物料粉碎在工作室內進行，物料從端蓋上方的進料口加入，進入兩磨盤中間，由於擠壓作用試驗粉碎，粉碎後的試樣從兩磨盤中間的間隙內流出，落在下麵的料鬥中。
調節機構的原理是，旋動手輪，使調節軸前進或後退，從而調節了兩磨盤的間隙，調節物料的粒度
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