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PE顎式破碎機

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PE顎式破碎機

動顎懸掛在心軸上，可作左右擺動。偏心軸旋轉時，連杆做上下往複運動，帶動兩塊推力板也做往複運動，從而推動動顎做左右往複運動，實現破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連杆機構，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連杆卻受力不大，所以工業上多製成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時，動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等於該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比一般為3-6。由於運動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機。

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產品編號

所屬分類

破碎機

數量

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產品介紹

　　顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大於600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小於300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單，製造容易，工作可靠。

　　顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往複運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

　　顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。複雜擺動式顎式破碎機（複擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。

　　分類編輯

　　就顎式破碎機而言，盡管結構類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，隻是動顎的運動軌跡有所差別罷了。概而言之，當可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往複運動，時而靠近時而離開，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯合作用而破碎；當可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經破碎機的排礦口排出。

　　單擺顎式原理

　　簡擺顎式破碎機結構緊湊簡單，偏心軸等傳動件受力較小；由於動顎垂直位移較小，加工時物料較少有過度破碎的現象，動顎顎板的磨損較小。

　　複擺顎式原理

　　動顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連杆機構的連杆，由偏心軸的偏心直接驅動，動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的後壁上。當偏心軸旋轉時，動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線（半徑等於偏心距），逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。由於這種機械中動顎上各點的運動軌跡比較複雜，故稱為複雜擺動式顎式破碎機。

　　複擺式顎式破碎機與簡擺式相比較，其優點是：質量較輕，構件較少，結構更緊湊，破碎腔內充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動顎下端強製性推出成品卸料，故生產率較高，比同規格的簡擺顎式破碎機的生產率高出20-30%；物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動，容易呈立方體的形狀卸出

　　鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、

　　調整座、動鄂拉杆等組成。很好的了解鄂式破碎機的內部結構能對鄂式破碎機使用過程中和出現問題時能起到很好的幫助作用。

　　破碎比

　　破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標，顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎後產品精度之比。它表示破碎後原料減小的程度。礦石被破碎後，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎後的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎後，粒度縮小的倍數。破碎比的計算方法有如下幾種：

　　1、用礦石破碎前的最大粒度與破碎後的最大粒度來計算最大粒度法我國在選礦廠設計中常采用這種計算方法，因為設計時要根據給礦最大粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度

　　2、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比

　　某些顎式破碎機、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。

　　3、用礦石破碎前後的平均粒度計算，又稱平均破碎比

　　特點

　　1、噪音低，粉塵少。

　　2、其破碎比大，產品粒度均勻。

　　3、結構簡單，工作可靠，運營費用低。

　　4、潤滑係統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。

　　5、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。

　　6、設備節能：單機節能15%～30%，係統節能一倍以上。

　　7、排料口調整範圍大，可滿足不同用戶的要求。

　　工作原理

　　顎式破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往複運動，時而靠近，時而離開。當靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、衝擊而被破碎；當離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

　　在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，第一道破碎機通常為“主”破碎機。曆史最長，也最堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球麵滾子軸承，軸承必須承受巨大的衝擊載荷，磨蝕性汙水和高溫。

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關鍵詞:

鄂式破碎機

老虎口破碎機

礦山破碎設備

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齒輥式對輥式破碎製沙機

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立軸式破碎機建築垃圾山砂粉碎機河卵石砂製沙立軸式甩錘破製砂機

6S大槽鋼搖床

6-S搖床(6-S shaking table)是用於選別細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用於選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、铌、鐵、錳、鈦鐵和煤等。 6S搖床屬重力選礦的關鍵機器設備之一，6S搖床普遍用以選別鎢、錫、鉭、铌、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、、金等別的有色金屬和貴金屬礦，6S雙層搖床也可用以煤礦業。可用以粗選、優選、掃選等不一樣工作，選別粗沙（2-0.5毫米）、細沙（0.5-0.074mm）、礦物泥（-0.074）等不一樣粒度分布。江西6S搖床也可用以選別鐵、錳礦石和煤。當解決鎢、錫等鐵礦石時，江西6S搖床的合理收購粒度分布範疇為2-0.022mm。

懸振式毛毯機

毛毯機的型號有多種，類型也各不相同。不同的毛毯機可以針對原礦或者細顆粒礦物進行回收，對於顆粒度比較細的尾礦回收率高。毛毯機有振動毛毯機，還有振擺毛毯機等多種。並且所有的毛毯選礦機都是自動排礦的，由於它是重選設備和它工作原理它可以選多種的重金屬（鎢、錫、金、銅、鉛、鋅、鉻、鈦、鋯、稀土、金紅石、獨居石、鉭铌、鐵礦、石榴石、石英、高嶺土）隻要是比沙子重的重金屬，它都可以進行回收選礦。所以比較受到選廠的歡迎。尾礦回收機俗稱（布溝機、毛毯機）,適合各種稀有金屬礦等產品的提純。毛毯機是重力選礦設備中的新型設備，相對傳統的重力選礦設備（搖床、螺旋流漕、跳鈦機）來說，毛毯機在重力選礦中具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便於調節，能一次得到精礦和尾礦等優點。　　尾礦回收機主要用於選礦場的尾沙排放超標和廢棄尾礦的再度提取利用，還可用於磁鐵礦、磁黃鐵礦和燒烤後的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦裏麵的鎢、錫、銅等稀有金屬的回收。尾礦回收機是一種比較獨特的選礦設備,占地麵積小，但工作麵積大，處理能力因此也很大，回收率高，充分地起到了降低成本，提高利潤，節約資源的效果。

滾筒篩分洗石機

滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控製垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝於機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置後，由於滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩麵上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒後端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由於物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

XFD-12型實驗室多槽浮選機

雙層圓振動篩

振動篩是利用振子激振所產生的往複旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩麵產生平麵回旋振動，而下旋轉重錘則使篩麵產生錐麵回轉振動，其聯合作用的效果則使篩麵產生複旋型振動。其振動軌跡是一複雜的空間曲線。該曲線在水平麵投影為一圓形，而在垂直麵上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩麵運動軌跡的曲線形狀並改變篩麵上物料的運動軌跡。

盾構土分選設備/滾筒洗石機

圓筒洗礦機利用旋轉的圓筒和內部的刮板以及物料中自有的卵石和岩石來分解粘土，塊狀物和軟氧化物。洗礦機的圓筒慢慢地旋轉，類似於一個巨大的洗衣機。粗細不同的物料還有水同時在一起翻滾攪動，有效地把有用礦物從泥性土壤，粘土中釋放出來。

垃圾分選設備

垃圾分選設備：垃圾分類技術作為垃圾處理的前端技術，是資源再利用和垃圾處理後續處理鏈不可或缺的環節。而尤其在垃圾焚燒鏈條中，分揀技術尤為重要。

實驗室XPF圓盤粉碎機

本機器主要是由機體、底座、主軸、動磨盤、固定磨盤、端蓋上蓋及料鬥等構成。經三角帶將動力傳給皮帶輪帶動主軸旋轉，使動磨盤固定磨盤相對運動，從而使試樣粉碎。出料粒度可通過大小手輪，主軸等調整磨盤間隙達到控製粒度的目的。機體安裝於底座之上，它的傳動部分有傳動軸，軸承、動磨盤、皮帶輪組成，工作室端蓋、調節軸、固定磨盤、手輪、進料口組成。物料粉碎在工作室內進行，物料從端蓋上方的進料口加入，進入兩磨盤中間，由於擠壓作用試驗粉碎，粉碎後的試樣從兩磨盤中間的間隙內流出，落在下麵的料鬥中。調節機構的原理是，旋動手輪，使調節軸前進或後退，從而調節了兩磨盤的間隙，調節物料的粒度